用活性氧化铝除氟剂去除饮用水中的氟，当原水中含砷量超过0.05mg/L时，PSA系列4A应通过试验确定除氟的工艺参数。以活性氧化铝为滤料的除氟工艺，除氟滤池的原水含氟量宜小于10mg/L，悬浮物不宜超过5mg/L。活性氧化铝的粒径不得大于2.5mm，一般宜为0.4～1.5mm。4A价格活性氧化铝应有的机械强度。在原水接触滤料之前，宜降低pH值，其降低值应通过技术经济比较确定，一般宜调整到6.0～7.0之间。原水可采用投加、盐酸、醋酸等酸性溶液或投加二氧化碳气体降低pH值，投加量应根据原水碱度和pH值计算或通过试验来确定。

常用干燥剂的种类很多，选用时注意下列几点：1、PSA系列4A液态有机化合物的干燥，通常是将干燥剂加入液态有机化合物中，所用的干燥剂不与该有机化合物发生化学或催化作用。2、干燥剂应不溶于该液态有机化合物中。3、4A价格当选用与水结合生成水合物的干燥剂时，考虑干燥剂的吸水容量和干燥效能。吸水容量是指单位重量干燥剂吸水量的多少，干燥效能指达到平衡时液体燥的程度。例如，无水钠可形成Na2SO4·10H2O，即1g Na2SO4多能吸1.27g水，其吸水容量为1.27，但其水合物的水蒸气压也较大（25℃时为255.98Pa），故干燥效能差。

那么如何开展孔结构研究呢? 我们知道, 载体的孔有小孔、中孔、大孔及其相互交联的几种类型。PSA系列4A不同催化剂要求的孔结构不尽相同。通常活性氧化铝的大孔( 微米级) 是参与反应物质进入催化剂内部的通道; 而具有丰富表面积的小孔或中孔才是催化反应的发生地点。4A价格小孔或中孔通常与原料的特性有关。因此要制备出合格孔结构的催化剂载体, 先是制备合格原料; 而原料氧化铝水合物, 原料决定着载体的孔径结构。

通常谈及的活性高的催化剂并不选择性好。PSA系列4A人们要求的既活性高又选择性好的催化剂是一种孔容、比表面积相对较大, 孔径分布合理的产品。有关孔结构问题老早就被人们认识, 也进行过研究,但对其重视程度远不及对孔容、比表面积的重视。随着人们认识程度的提高及催化剂的实际需要, 开展对活性氧化铝孔结构研究是提高特种氧化铝质量的。4A价格目前, 人们希望有孔径分布合理的恬性氧化铝, 但国内现有产品能达到要求的并不很多, 离催化行业要求还存在不小差距。因此, 重视和开展孔结构研究是发展特种氧化铝, 活性氧化铝的需要。

当温度升高时(由400℃到500℃)，X型分子筛对氮气吸附容量没有较大变化，但LSX型分子筛的氮气吸附容量大幅降低，所以LSX型分子筛活化温度不易高于400℃。PSA系列4A在固定固液比1：25的条件下，以氮气吸附容量为衡量指标，通过正交分析法获取无粘结剂型体Li-LSX分子筛制备的条件，交换溶液浓度为4mol／L、交换次数5次及静态交换时间24小时，综合考虑产品性能、生产成本、生产效率等因素，4A价格在固定固液比1：25，交换溶液浓度2mol／L、交换次数3次及静态交换时间6小时，同时选取成型焙烧温度550℃，真空状态340℃活化，可以制备性能较佳的型体Li-LSX分子筛。