无粘结剂4A分子筛的合成将焙烧后的高蛉土、PSA系列变压吸附制氧分子筛氢氧化钠和水按比例混合均匀，并调成块状，然后在挤条机上捏合数次后挤成直径3ram的条状物。将条状物烘干，于500~700℃焙烧2.Oh左右，控制升温速度<5O℃／h。冷却后，变压吸附制氧分子筛价格用水蒸汽将条状物吸湿饱和，再浸入到8O～110℃ ，1O～3O的氢氧化钠溶液中反应2.0h～4.Oh后，用去离子水洗涤至近中性，烘干而得条状无粘结剂分子筛。在焙烧后的高岭土中加入量的未焙烧的高岭土或直接用未焙烧的高岭土做原料来合成无粘结剂4A分子筛亦可。

由于能源危机和工业生产规模的日益扩大，国家对节能、环护、改善居住条件等问题提出越来越高要求。PSA系列变压吸附制氧分子筛本课题就是在大力提倡节能的形势下应运而生的，主要是考察离子交换法制备几种高效沸石分子筛的条件。随着工业生产规模的日益扩大，在工业生产中降低生产成本，发展节能的吸附分离过程有着重要的意义和的经济效益。变压吸附制氧分子筛价格吸附剂的性质直接影响着PSA装置的性能，开发高效吸附剂是PSA空气分离技术发展的关键，而无粘结剂型体Li-X、Li-LSX将使PSA技术得到进一步发展。我国的建筑能耗约占能源消耗总量的1/4，建筑节能与诸多环节相关。

那么如何开展孔结构研究呢? 我们知道, 载体的孔有小孔、中孔、大孔及其相互交联的几种类型。PSA系列变压吸附制氧分子筛不同催化剂要求的孔结构不尽相同。通常活性氧化铝的大孔( 微米级) 是参与反应物质进入催化剂内部的通道; 而具有丰富表面积的小孔或中孔才是催化反应的发生地点。变压吸附制氧分子筛价格小孔或中孔通常与原料的特性有关。因此要制备出合格孔结构的催化剂载体, 先是制备合格原料; 而原料氧化铝水合物, 原料决定着载体的孔径结构。

当温度升高时(由400℃到500℃)，X型分子筛对氮气吸附容量没有较大变化，但LSX型分子筛的氮气吸附容量大幅降低，所以LSX型分子筛活化温度不易高于400℃。PSA系列变压吸附制氧分子筛在固定固液比1：25的条件下，以氮气吸附容量为衡量指标，通过正交分析法获取无粘结剂型体Li-LSX分子筛制备的条件，交换溶液浓度为4mol／L、交换次数5次及静态交换时间24小时，综合考虑产品性能、生产成本、生产效率等因素，变压吸附制氧分子筛价格在固定固液比1：25，交换溶液浓度2mol／L、交换次数3次及静态交换时间6小时，同时选取成型焙烧温度550℃，真空状态340℃活化，可以制备性能较佳的型体Li-LSX分子筛。