ZSM-5分子筛的离子交换、XH系列变压吸附制氧分子筛高温水蒸气处理对分离混合二乙苯的影响，结果表明，采用高温水蒸气处理是的改性方法。水蒸气处理条件为：温度为750～800℃、处理时间为2～3h；色谱分离温度为180～200℃。变压吸附制氧分子筛厂家用Φ11mmX780mm吸附柱作动态实验，对二乙苯的单程收率为60％，纯度大于95％，同时可副产高纯度的间二乙苯。

如用于压缩空气的干燥, 粗孔耐水硅胶则适用于较高湿度条件下的干燥, 如用于化工原料气的脱水,XH系列变压吸附制氧分子筛细孔耐水硅胶的干燥深度要比粗孔胶大(但是在湿度太小、温度太高的条件下, 即使是细孔耐水硅胶也几乎失去了干燥能力，这时则要选用分子筛或活性氧化铝干燥剂干燥)。变压吸附制氧分子筛厂家这也就说明了在干燥包装过程中,环境温度高,湿度也不算高的情况下,细孔耐水硅胶的水分较粗孔胶的水分容易超标的道理。这里特别需要明确的是耐水硅胶在吸附水分的过程中,不易炸裂,耐水硅胶的应用,基本上解决了普通硅胶炸裂的问题。

国外开发新型催化剂载体始于70年代末。对于活性氧化铝（r-Al2O3）开发和生产是近10年的事, 至今已有规模。XH系列变压吸附制氧分子筛如美国铝业公司氧化铝厂年产826万t铝中, 有18%为活性氧化铝或高纯氧化铝; 美国雷诺公司所属的肯克思氧化铝厂、瑞士铝业公司的马丁厂, 也大量生产和开发活性氧化铝（r-Al2O3）。在我国, 六大铝生产基地都只生产单一的冶金用氧化铝。变压吸附制氧分子筛厂家与国外产品相比,我国的活性氧化铝（r-Al2O3）产品堆密度偏高, 机械强度稍差。因此, 对加强活性氧化铝（r-Al2O3） 产品的的研究, 提高催化剂载体的质量, 以缩短与国外产品差距, 世界先进水平, 应引起的重视。

分子筛的特性:分子筛是人工晶体型硅铝酸盐，XH系列变压吸附制氧分子筛依据其晶体内部孔穴的大小而吸附或排斥不同物质的分子，因而被形象地称为“分子筛”。它由AlO4和SiO4四面体组成，在分子筛晶格中，金属阳离子起平衡AlO4四面体中多余负电荷的作用。分子直径小于分子筛晶体孔穴直径的物质可以进入分子筛晶体，变压吸附制氧分子筛厂家因而可以被吸附，否则被排斥。分子筛又根据不同物质的性或可化性而优先吸附的次序。一般的分子容易被吸附。